6S管理作为创建标杆企业的重要组成部分，荣成昊阳热电有限责任公司检修部争当6S管理排头兵，6S管理试点先行，起到先锋模范带头作用。

一是对检修楼各区域进行重新规划分区。汽机、锅炉、电气、热控各个专业设立单独办公室，补充配置电脑和办公室桌椅，打造良好的办公环境。

二是实行定置化管理。通过定置划线、标识看板上墙，物品摆放在指定区域。库房新上货架，工器具定置摆放，节省取用时间。备品备件等物资分类归置整齐划一、科学合理，摆放井井有条，货架粘贴标牌，取用物品方便快捷。通过定置化管理，使办公室、库房、更衣室更加规范、有序、可视化，节省物品取用时间，提高工作效率。

三是加强安全管理培训及技术培训。每周的安全活动在检修部是的雷打不动的节目。在一周紧张工作后，大家坐下来，点评本周工作情况、学习安全文件、讨论事故事件、分享安全经验、交流工作心得。采用多种形式的安全演练、讲座及培训等方式，将“我要安全”的理念融入大家的日常行为中。同时，每周对员工进行业务技能培训，总结分享维修经验，提高员工业务技能水平。以“师带徒”的方式培养新入职员工，快速提高员工的技能水平。

四是修订完善部门规章制度。以制度来约束、规范、细化、量化检修部工作，使检修部的工作做到有章可依，有据可查；以制度来保障和促进检修部工作安全、健康、持续发展。

五是做好图纸资料和设备台账管理。组织各专业人员对所管辖区的设备进行统计并建立设备台账，将检修经历记录在档，更加全面有效的掌握设备健康状况；整理图纸资料，分类放置，节省图纸资料取用时间、提高工作效率。

六是加强检修现场管理。检修人员正确使用安全工器具，正确佩戴劳保防护用品，将工器具、物料及图纸资料统一放在绝缘垫上摆放整齐一目了然、取用便捷。检修过程做到“三不落地”，检修完毕做到“工完料净场地清”。

干净整洁、井然有序的工作环境是每一名员工所希望的，仅仅用了几个月的时间，检修部从最初的粗放式管理到现在6S精细化管理，实现场所整洁、工作高效、行为规范、设备安全的目标。部门员工展现出良好的精神面貌，员工素质提升，日常行为规范，工作执行力明显提升。检修部全体员工将继续努力，做好安全工作，抓好设备治理，持续推进企业文化建设，全面提升管理水平，争创6S管理新标杆。（方铭铄 供稿）